5月28日，经过前期紧张筹备建设，西北地区首条智能化万吨示范生产线调试仪式正式启动。中材智科提供的ETM（设备全生命期管理平台）在尧柏水泥这条日产万吨水泥熟料生产线中发挥了积极作用，实现对生产线全流程的精细化管理，助力水泥生产数字化升级。

铜川万吨线项目是尧柏集团响应国家智能制造、全面推动产业链延伸的“重头戏”。该项目采用全球最先进的第二代新型干法水泥生产线，主要生产高性能混凝土、3D打印建筑材料、装配式建筑等九大业务板块，摒弃高能耗、高排放、高污染的传统落后产能和技术，突出智能化、绿色化、节约化三大优势。

该项目全力打造数字化工厂无人车间，超低排放，达到国家A级能效排放标准 ；利用余热发电，进行垃圾危废循环处理，电耗能耗将达到全球领先水平。这其中每一道工序的完成，都需要大量的机械、工艺设备来系统地实施。提高设备的可靠性，降低维保成本，需要有综合的维保策略、工作流程以及融合物联网技术的数字化平台。

作为设备智能管理与服务领域领跑者，中材智科应用工业物联网、云平台、大数据和人工智能等先进技术，致力于为水泥建材行业提供完整的智能化、数字化解决方案，助力企业实现智能数字化转型。

中材智科为铜川万吨线项目定制的ETM平台是基于融合物联网的设备全生命周期管理。该平台集多源数据接入、多维数据分析、综合故障诊断三大亮点，为项目提供设备智能管理、设备智能监测、设备智慧巡检等服务，从而减少运维人力、资本、时间支出，提高设备综合资产效益，全面助推水泥建材行业从传统管理到主动维护升级转型。

聚焦高质量发展，打造企业产业转型升级新引擎。铜川万吨线项目牵手中材智科，积极拥抱工业互联网，实现工厂设备全生命周期一体化的管理，不仅推动了自身的发展，对整个水泥建材行业的转型升级都具有重要示范意义。